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彈簧成形后，一般務必在220---330℃下退火或熱燙，或根據彈簧工作條件和所選原材料的特性展開淬火和回火以提高彈簧力。但彈簧熱處理時應選用卡具，以防圈縮小，工作時與軸棒卡牢。其他，如去除2個外端的角邊和徑向內外的毛邊，不該忽視。當彈簧有曲折傾向時，能夠 運用1個圓沿拉緊彈簧的軸向展開屢次縱向摩擦，使其在表層部分硬化。
1、彈簧不到位，毛病模式及緣故
在實踐中，人們常常會碰到彈簧不能夠將運動物體推到設定的方位，即彈簧的核算自在長度較短。其要害緣故是彈簧未經初始緊縮解決，就被較大的力緊縮到緊縮高度或緊縮高度（如有必要），翻開后不能夠恢復到原來的自在長度實踐操作。它的縮短稱為“初始緊縮”。一般狀況下，歷經3～6次緊縮后，長度不再縮短，即彈簧“定位”。彈簧在初始緊縮后變形。
2、預防措施
在實踐工作中，即使壓力彈簧遭到的力超出了原材料的彈性極限，它也應當能夠維持其工作長度。因此，制品彈簧的長度應等于彈簧的核算長度和初始緊縮量，使彈簧不能夠就位，進而在彈簧環緊固時造成危險應力，從而導致彈簧指示線的反常，而并不是替代彈簧指示線。在制品彈簧的熱處理全過程中，特別是在淬火、回火全過程中，工件水平放置在爐內，以防止彈簧因自重效應而縮短，造成實踐操作不妥。
